TPM – Condurre con Successo il Progetto in Azienda

Garantire all’azienda la massima efficienza produttiva da parte di uomini e impianti

Tpm Condurre Con Successo Il Progetto In Azienda Consulenti Formatori Corsi
Codice: MI.005
Durata: 2gg (16 ore)
Erogabile in Azienda:
Disponibile in modalità e-learning:
Quota di iscrizione: € 799 +IVA

Obiettivi TPM – Condurre con Successo il Progetto in Azienda

Realizzare l’integrazione fra Produzione e Manutenzione nella piena condivisione degli obiettivi di produttività, qualità e costi.
Ridurre le perdite d’efficienza degli impianti con il pieno coinvolgimento degli uomini d’azienda, a tutti i livelli
Trasferire nel processo produttivo tutte le responsabilità, anche quelle inerenti mezzi di lavoro e loro manutenzioni.
Diffondere le logiche di prevenzione, ottimizzazione del ciclo di vita della macchina / impianto, della auto-manutenzione

I Plus del Corso:

Durante lo svolgimento del corso saranno utilizzate delle intersessioni, ovvero dei momenti specifici per applicare quanto appreso. Ogni sezione del programma si aprirà facendo il punto delle esperienze TPM realizzate: punti critici, successi riportati. Il confronto con colleghi di pari funzione / interesse consentirà di creare rapporti, scambiarsi idee e proposte originali. Le più interessanti saranno discusse in sede di de-briefing.

Destinatari

Responsabile e Tecnici di Manutenzione
Responsabili e Tecnici di Produzione
Responsabile Servizi Tecnici

Programma TPM – Condurre con Successo il Progetto in Azienda

TPM nell’epoca del World Class Manufacturing (WCM)
Deployment del WCM nel TPM e fattori critici del suo successo
Lean production, TPM e altre metodologie avanzate. Loro vantaggi

Cambiamento e Teamworking come leva di successo del TPM
Riprogettare il ruolo di leadership e delega nel contesto WCM / TPM
Come assegnare responsabilità inter-funzionali (Produzione, Manutenzione, Ingegneria, Logistica)

Come implementare un progetto TPM in azienda

FASE I – Survey preliminare
Analisi critica del gap tra organizzazione attuale e quella desiderata dal TPM
Uso di KPI per linee e impianti (OEE di Nakajima e sue componenti “gestionali”)
Uso di KPI per addetti e imprese (Saturazione, Produttività, Utilizzo)
Competenze TPM AS-IS del personale (Poli-valenza e Poli-competenza)
Scelta del reparto / macchina / linea ìpilotaî e figure ìchiaveî da coinvolgere
TPM “steering commitee” e condivisione del programma di lavoro

FASE II – Start Up
Il ruolo della ufficializzazione del progetto da parte della Direzione
Condivisione degli obiettivi e del percorso di progetto
Ufficializzazione di ruoli, mansioni, responsabilità di progetto
Ufficializzazione dei team ìpilotaî

FASE IV – Allenamento alle tecniche e strumenti del TPM
PSP: Come focalizzare gli sforzi di tutti e delegare la risoluzione di problemi
KPI: Come sintetizzare status operativi per poi migliorarli
WS: Work Sampling per identificare le aree critiche senza dati correnti
5S: Come coinvolgere la manodopera diretta nelle piccole manutenzioni
SMED: Come ridurre i tempi di set-up per una maggiore flessibilità operativa
FMEA / RCA: Come eliminare riparazioni, extra-controlli, ritardi con metodo
HEIJUNKA: Come bilanciamento dei flussi produttivi per elevarne la produttività
7W: Come eliminare le attese, soste, movimentazioni, ricerche, controlli)

FASE V – Lancio del progetto “pilota” con il team dedicato
Status attuale con il WS e identificazione delle perdite maggiori (Six Big Losses)
Definizione dei nuovi target per uomini e impianti nellíarea (TO-BE)
Coinvolgimento della mandopera diretta nella manutenzione di primo livello
Riduzione dei tempi di cambio prodotto, avvio con SMED
Riduzione delle fermate con FMEA (scomposizione funzionale delle macchina)
Riduzione delle attività a poco / nullo valore aggiunto con analisi AS-IS e ottimizzazione del flusso (Flowchart ASME)

FASE VI – Consolidamento dei risultati ed estensione ad altre aree
Consolidamento progressi e azioni di miglioramento continuo.
Verifica delle prestazioni nellíarea “pilota” e diffusione dell’auto-manutenzione (preventiva, ispettiva, controlli)
Definizione del migliore piano di estensione ad altre aree sensibili (Reparto, Stabilimento) con Gantt di massima


Prossime Edizioni Corso Pubblico

Milano 5-6 Settembre 2022

Milano 1-2 Dicembre 2022

Milano 17-18 Ottobre 2022


TPM – Condurre con Successo il Progetto in Azienda

I nostri consulenti hanno realizzato questo percorso per:

Indesit Company Spa Consulenti FormatoriAperam Italia Srl.consulenti FormatoriL Oreal Italia Spa Consulenti FormatoriZuegg Spa Consulenti Formatori

Informazioni sui corsi:
I corsi saranno erogati in Milano centro. La conferma di apertura dell’aula sarà data una settimana prima dell’inizio del corso a raggiungimento del numero minimo di partecipanti. I corsi pubblicati possono essere erogati in modalità in presenza o in modalità digital learning all’interno dell’azienda cliente previa personalizzazione dell’intervento formativo.

Il percorso erogato in modalità e-learning, sarà strutturato attraverso 4 moduli da 4 ore. Il docente e i partecipanti interagiranno in un ambiente “on line” in tempo reale, in modo da seguire in modo sincrono le lezioni nelle quali per il docente è possibile condividere file o proiettare materiale. Grazie alla tecnologia è possibile comunicare in maniera bidirezionale e interattiva , l’aula virtuale coniuga l’esigenza di maggiore flessibilità e confronto diretto, non rinunciando all’interattività della lezione in aula.

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